Lasikuitu voidaan jakaa muodon ja pituuden mukaan jatkuvaan kuituun, kiinteäpituiseen kuituun ja lasivillaan.Lasin koostumuksen mukaan se voidaan jakaa alkalivapaisiin, kemiallisia kestäviä, korkea-emäksisiä, keskialkalisia, korkealujuisia, korkean kimmokerroin ja alkalinkestäviä (alkalinkestäviä) lasikuituja.
Lasikuidun valmistuksen pääraaka-aineita ovat kvartsihiekka, alumiinioksidi ja pyrofylliitti, kalkkikivi, dolomiitti, boorihappo, sooda, mirabiliitti ja fluoriitti.Tuotantomenetelmät voidaan jakaa karkeasti kahteen luokkaan: toinen on tehdä sulasta lasista suoraan kuiduiksi;Yksi on, että sulasta lasista valmistetaan lasipalloja tai -tankoja, joiden halkaisija on 20 mm, ja sitten kuumennetaan ja sulatetaan uudelleen eri tavoin, jolloin saadaan erittäin hienojakoisia kuituja, joiden halkaisija on 3 ~ 80 μm.Äärettömän pituista kuitua, joka on valmistettu mekaanisella vetämällä neliömenetelmällä platinaseoslevyn läpi, kutsutaan jatkuvaksi lasikuiduksi, joka tunnetaan yleisesti pitkänä kuiduna.Rulla- tai ilmavirtauksella valmistettuja epäjatkuvia kuituja kutsutaan kiinteäpituisiksi lasikuiduiksi, jotka tunnetaan yleisesti lyhyinä kuiduina.
Lasikuitu jaetaan eri laatuihin koostumuksensa, ominaisuuksiensa ja käyttötarkoituksiinsa.Standardilaadun (katso taulukko) mukaan E-luokan lasikuitu on yleisimmin käytetty ja käytetty sähköeristysmateriaaleissa.Luokka s on erikoiskuitu.
Lasikuidun jauhamiseen lasikuidun valmistukseen käytettävä lasi eroaa muista lasituotteista.Kansainvälisesti kaupallistettuja kuitujen lasikomponentteja ovat seuraavat:
E-lasi
Tunnetaan myös alkalivapaana lasina, se on borosilikaattilasi.Se on tällä hetkellä eniten käytetty lasikuitu, jolla on hyvät sähköeristys- ja mekaaniset ominaisuudet.Sitä käytetään laajasti lasikuidun tuotannossa sähköeristykseen ja lasikuitujen valmistukseen lasikuituvahvisteiseen muoviin.Sen haittapuoli on, että se on helppo syövyttää epäorgaanisten happojen vaikutuksesta, joten se ei sovellu happamaan ympäristöön.
C-lasi
Lasikuitutanko, joka tunnetaan myös nimellä keskialkalilasi, on parempi kemiallinen kestävyys, erityisesti haponkestävyys, kuin alkalivapaa lasi, mutta sen sähköinen suorituskyky on heikko ja sen mekaaninen lujuus on 10–20 % pienempi kuin emäksisen lasin. alkaliton lasikuitu.Yleensä ulkomainen keskialkalilasikuitu sisältää tietyn määrän booritrioksidia, kun taas Kiinan keskialkalilasikuitu ei sisällä booria ollenkaan.Ulkomailla keskialkalista lasikuitua käytetään vain korroosionkestävien lasikuitutuotteiden, kuten lasikuitupintahuovan, valmistukseen, ja sitä käytetään myös asfaltin kattomateriaalien lujittamiseen.Kiinassa keskialkalilasikuitu muodostaa kuitenkin yli puolet (60 %) lasikuitutuotannosta, ja sitä käytetään laajalti lasikuituvahvisteisen muovin lujittamisessa sekä suodatinkankaiden ja käärekankaiden tuotannossa, koska sen hinta on alempi kuin alkalivapaalla lasikuidulla ja sillä on vahva kilpailukyky.
korkealujuus lasikuitu
Sille on ominaista korkea lujuus ja korkea moduuli.Sen yksikuidun vetolujuus on 2800 MPa, mikä on noin 25 % korkeampi kuin alkalittoman lasikuidun, ja sen kimmokerroin on 86000 MPa, mikä on korkeampi kuin E-lasikuidun.Niillä valmistettuja FRP-tuotteita käytetään enimmäkseen sotateollisuudessa, avaruudessa, luodinkestävissä panssari- ja urheiluvälineissä.Korkean hinnan vuoksi sitä ei kuitenkaan voida nyt popularisoida siviilikäytössä, ja maailmantuotanto on noin useita tuhansia tonneja.
AR-lasikuitu
Alkalinkestävä lasikuitu, joka tunnetaan myös nimellä alkalinkestävä lasikuitu, on lasikuituvahvisteisen (sementti)betonin (lyhyesti GRC) ripamateriaali, joka on 100 % epäorgaanista kuitua ja sopii erinomaisesti teräkselle ja asbestille kuormittamattomana. - kantavat sementtikomponentit.Alkalinkestävälle lasikuidulle on tunnusomaista hyvä alkalinkestävyys, tehokas korroosionkestävyys sementissä olevien runsaasti alkalipitoisia aineita vastaan, vahva pito, erittäin korkea kimmokerroin, iskunkestävyys, vetolujuus ja taivutuslujuus, vahva palamattomuus, pakkaskestävyys, lämpötila ja kosteusmuutoskestävyys, erinomainen halkeamankestävyys ja läpäisemättömyys, vahva muotoiltavuus ja helppo muovata.Alkalinkestävä lasikuitu on uusi tyyppi, jota käytetään laajalti korkean suorituskyvyn vahvistetussa (sementti)betonissa.
Lasi
Tunnetaan myös nimellä korkea alkalilasi, on tyypillinen natriumsilikaattilasi, jota käytetään harvoin lasikuidun valmistukseen sen huonon vedenkestävyyden vuoksi.
E-CR lasi
Se on paranneltu booriton ja alkaliton lasi, josta valmistetaan lasikuitua, jolla on hyvä haponkesto ja vedenpitävyys.Sen vedenkestävyys on 7-8 kertaa parempi kuin alkalittoman lasikuidun, ja sen haponkestävyys on paljon parempi kuin keskialkalilasikuidun.Se on uusi lajike, joka on erityisesti kehitetty maanalaisiin putkistoihin ja varastosäiliöihin.
D lasi
Tunnetaan myös mataladielektrisenä lasina, sitä käytetään tuottamaan mataladielektristä lasikuitua, jolla on hyvä dielektrisyys.
Edellä mainittujen lasikuitukomponenttien lisäksi on syntynyt uusi alkaliton lasikuitu, joka ei sisällä lainkaan booria, mikä vähentää ympäristön saastumista, mutta jonka sähköeristys ja mekaaniset ominaisuudet ovat samanlaiset kuin perinteisellä E-lasilla.Lisäksi on olemassa eräänlainen lasikuitu, jossa on kaksoislasikomponentteja, jota on käytetty lasivillan valmistuksessa ja jolla kerrotaan olevan potentiaalia FRP-vahvikkeeksi.Lisäksi on fluoritonta lasikuitua, joka on paranneltu alkalivapaa lasikuitu, joka on kehitetty ympäristönsuojeluvaatimuksiin.
Tunnistaa korkea alkalinen lasikuitu
Yksinkertainen tarkastusmenetelmä on keittää kuitua kiehuvassa vedessä 6-7 tuntia.Jos kyseessä on korkea-alkalinen glauberisuolakuitu, kiehuvan veden jälkeen kuitu loimi- ja kudesuunnassa
Kaikki mitat ovat löysät.
Eri standardien mukaan on olemassa monia tapoja luokitella lasikuituja, yleensä pituuden ja halkaisijan, koostumuksen ja suorituskyvyn näkökulmasta.
Postitusaika: 16.2.2023