1. Kutominen (tatting) Kaikkein perusprosessi nauhan tekemisessä kangaspuulla on loimen ja kuteen yhteenkutominen.Ns. loimen ja kuteen yhteensidonta tarkoittaa sitä, että kierretyt langat asetetaan puolaksi (pannupääksi), kudelanka ravistetaan sämpyläksi ja nauha kudotaan kangaspuulla.Tämä tuotantotapa oli suosituin 1930-luvulla, ja se oli myös yksinkertaisin ja tärkein tapa tukea teollisuutta.Puiset kutomakoneet vedettiin tuolloin käsin ja kudottiin rautapuukankaalla.1960-luvun alussa 1511-kutomakoneet muutettiin nauhakutomaksi, ja nauha pysäytettiin moottoroidulla muodolla.Nyt tätä menetelmää käytetään edelleen laajalti joissakin pienten kaupunkien työpajoissa.Tämäntyyppiset teippikutomakoneet eroavat "edeltäjistä" pienen jännevälinsä ja kudontamenetelmänsä vuoksi.On olemassa yksi-, kaksi-, kymmeniä jne., yksikerroksisia ja kaksikerroksisia.Vuonna 1967 sukkulattomien nauhojen tutkimusryhmä, joka koostui pääasiassa teollisuustyöntekijöistä, suunnitteli ja valmisti onnistuneesti nopean yhden sukkulattoman nauhakoneen (Tämä on nykyaikaisen kutomakoneen alkuperäinen ulkoasu), tämä kangaspuu toteuttaa kudonta ilman sukkulaa, prosessi lyhenee huomattavasti, ja kone on pieni ja hieno, vie pienen alueen, mutta tärkeintä on, että sen työn tuottavuus paranee.Syntymä, kudontakäsityö Kiinassa loi historian.Myöhemmin, 1970-luvulla, teippien jatkuvatoiminen värjäys- ja silityskone tuotettiin menestyksekkäästi ja sitä markkinoitiin laajasti.Myös väriteippien käsittely on siirtynyt uuteen aikakauteen.Perinteinen prosessi, jossa ensin värjätään ja sitten kudotaan, on vähitellen kehittynyt ensin kudoksiksi ja sitten värjäyksiksi, ensin kudoksiksi ja sitten valkaisuksi ja silittämiseksi ja sitten käsittelyksi.Nauhateknologia on tullut koneellisen massatuotannon riveihin.1980-luvun alkuun saakka, maan uudistumisen ja avautumisen myötä, monet ulkomaiset korkean teknologian kudontateknologiat ja niiden koneet tulvivat Kiinan markkinoille.Esimerkiksi nopeiden sukkulattomien hihnakutomakoneiden, silityskoneiden, käärintäkoneiden ja vääntymiskoneiden käyttöönotto Sveitsissä, Italiassa, Saksan liittotasavallassa ja muissa maissa on ilmeisin.astu eteenpäin.Vuonna 1979 ensimmäisen sukupolven SD9-9-kumiharkkohihna Kiinassa testattiin onnistuneesti ja otettiin käyttöön.Kumiharkkohihnatuote lopetti tuontiin luottamuksen historian.Tältä pohjalta vuonna 1980 kehitettiin SD-81A ja B kahden tyyppisiä kumikarahihnakoneita, joilla on pehmeys, keveys, ohuus, lujuus, pieni venymä jne. ja iskuvoima käytön aikana on suhteellisen suuri. pienempi.Nivelet ovat lyhyitä ja litteitä.Myöhemmin yli kahden vuoden tutkimuksen ja koetuotannon jälkeen nauhatuotteiden laatu saavutti QC49-92- ja TL-VW470-standardit.
2. Kudonta (karan kudonta) Ns. karan kudonta on, että lanka työnnetään kudeputkeen sen jälkeen, kun lanka on vääntynyt ja kierretty, ja työnnetään sitten neulekoneen kiinteään hampaan istukkaan.kudonta.Normaaleissa olosuhteissa kudottu karojen lukumäärä on parillinen, kudottu nauha on putkimainen, karojen lukumäärä on pariton ja kudottu nauha on litteä.Tällaista karan kudontaprosessia on sovellettu vanhassa Kiinassa.Karojen lukumäärä vaihtelee laitteista riippuen, mutta yleensä se on 9-100 karaa.Kudonnan perusprosessi on: valkaisu ja värjäys – kudekäämitys – kudonta – pudottaminen Koneleikkaus – pakkaus.1960-luvulta lähtien alan ihmiset ovat tehneet monia teknisiä innovaatioita neulekoneeseen keskittyen pääasiassa teknisiin parannuksiin, kuten persikkalevyn halkaisijan suurentamiseen, automaattisen pysäytyslaitteen asentamiseen kuminauhan katkaisemiseen ja rautaharkojen vaihtamiseen. nylon harkot.Näiden laitteiden parantaminen nosti nopeuden 160-190 rpm:iin, kaksinkertaisti seisontanopeuden ja paransi tuotteen laatua huomattavasti.Nauhan lisäksi kudonta voi kutoa myös köyttä.Putkimaiset hihnat ovat vain yksi niistä.Halkaisijaltaan 1–4 senttimetriä olevia voidaan kutsua köydeksi tai köyksiksi, halkaisijaltaan yli 4 senttimetrin kokoisia myös köyksiksi ja halkaisijaltaan yli 40 senttimetrin kokoisia yleensä kaapeleiksi tai kaapeleiksi.Vuonna 1989 teollisuus esitteli japanilaisen kahdeksansäikeisen kaapelin tuotantolinjalaitteet ja valmisti polypropeenikahdeksansäikeistä kaapelia toisena vuonna.Tällä laitteella valmistetut tuotteet voittivat sinä vuonna National Science and Technology Silver Award -palkinnon.3. Neulonta 1970-luvulla neuleloimi- ja kudeneulontatekniikkaa on käytetty laajalti myös nauhateollisuudessa.Vuonna 1973 neulotun nylon-leveän vyön koetuotanto onnistui.Vuonna 1982 teollisuus alkoi tuoda markkinoille italialaisia virkkauskoneita.Tässä uudentyyppisessä virkkauskoneessa on edistynyt tekniikka ja laaja valikoima tuotantolajikkeita.Se hyötyy eniten ohuiden koristevyökankaiden, kuten pitsien, joustavan vyön, ikkunanäytön, koristevyön ja niin edelleen, tuotannossa.Sen teknologinen perusprosessi on: valkaisu ja värjäys – käämitys – kudonta – silitys – pakkaus.
Ennen 1970-lukua paloletkuputkiaihio kudottiin litteällä kangaspuulla, mutta koska tekniikkaa ei ole täysin parannettu, putken aihion halkaisija on suuresti vääntynyt ja teho on alhainen.Vuoden 1974 jälkipuoliskolla alan järjestämä tutkimus- ja kehitysryhmä kehitettiin erityisesti paloletkuaihioiden valmistukseen.Neulontaperiaatteen mukaisesti otetaan käyttöön loimi- ja kudekudonta, ja loimi- ja kudelangat yhdistetään yhdeksi kokonaisuudeksi käyttämällä silmukan muodostavan langan sylinteri- ja uppokaarta muodostamaan loimi- ja kude-inserteinen putkimainen neulos. .Tästä kehittyi muovipäällysteinen poistoputki ja korkeapaineinen paloletku.
Postitusaika: 07.09.2022